Produkty pro obrábění dílů (4832)

Zpracovatelské kroky: ohýbání → natahování → svařování. Žádné povrchové úpravy.

Nerezová ocel po kalení. Dobře leštěná, lesklá, odolná vůči korozi a opotřebení. Velmi houževnatá. Použití v odlévání agresivních a abrazivních plastů. Vhodná pro řezné nástroje v potravinářském průmyslu, Díly, které musí odolávat atmosférické korozi, nože, ruční nástroje, čerpadla, měřicí přístroje, šrouby, pružiny, raznice pro plasty, turbíny, atd. Je magnetická. A:1.4021 AFNOR:30 ENT 8 DE:X20Cr13 AISI/SAE:420

Páka Metoda odlévání: Odlévání pod nízkým tlakem Materiál: AlSi10Mg (a) Hmotnost jednotlivého kusu: 0,105 Kg

HAF dvojčinný válec se používá v obráběcích strojích pro zvedání palet v paletových měničích. Díky použití tandemového těsnicího systému dosahuje podstatně delší životnosti a je tak ideální pro práce s mnoha cykly zatížení. Válec může být vybaven odtokovým připojením a senzorem pro včasné rozpoznání opotřebení těsnění a standardně disponuje koncovou tlumicí funkcí nastavitelnou pomocí zátkových šroubů. Na přání zákazníka mohou být HAF dvojčinné válce vybaveny integrovaným systémem měření dráhy s přesností měření až 0,1 mm. Válec je navržen pro tlak až 300 bar a může být na míru vyroben s délkou zdvihu až 2.500 mm a maximální zdvihovou silou 147 kN. Technické údaje: Tlak: až 300 bar Zdvih: 2.500 mm Maximální síla: 147 kN

PRESNÁ OBRÁBĚCÍ HRAZDA s automatickými cykly pro kontury a odřezávání, s 12 pracovním stanicemi, z toho 12 s pohonem nástroje, hydraulická luneta, sklíčidlo Ø 630 mm S 12 pracovním stanicemi, z toho 12 s pohonem nástroje Hydraulická luneta, sklíčidlo Ø 630 mm Pracovní rozsah: Otáčivý/obráběcí Ø přes lůžko mm 1.020 Otáčivý/obráběcí Ø přes příčný stůl mm 720 Délka obrábění mm 4.000 Průměr otvoru v vřetenu Ø mm 140 Otáčivý/obráběcí Ø přes lůžko: mm 1.020 Otáčivý/obráběcí Ø přes příčný stůl: mm 720 Délka obrábění: mm 4.000 Průměr otvoru v vřetenu Ø: mm 140

Vedení sloupu s přírubou DIN 9825 Průměr a délka podle normy, volitelně s diskem nebo svorkou

Podpůrné válce Gontermann-Peipers pro horké pásy nabízejí vysokou a konstantní tvrdost a delší doby usazení.

Abychom předešli opotřebení vašich výrobků a zajistili jim co nejdelší životnost, doporučuje se kalení. Kalení Abychom předešli opotřebení vašich výrobků a zajistili jim co nejdelší životnost, doporučuje se kalení. Bagemihl - jako váš centrální kontaktní partner - může v této oblasti využít spolehlivé spolupracovníky s bohatými zkušenostmi a perfektním vybavením, a tím vám nabídnout všechny typy povrchového kalení. Výrobky mohou být kaleny až do hloubky, kterou určíte, nebo mohou být také nitridovány plynem - přesně podle vašich přání. Bagemihl - děláme vaše výrobky odolné.

Mim

Ložiska a ložiskové pouzdra z litiny jsou nezbytné komponenty pro zajištění správného fungování mechanických systémů. Navrženy tak, aby vedly rotační sestavy, tyto zařízení umožňují plynulý a přesný pohyb, čímž snižují opotřebení a prodlužují životnost strojů. Jejich konstrukce z litiny jim poskytuje výjimečnou robustnost a trvanlivost, i v těch nejnáročnějších prostředích. Výběrem našich ložisek a ložiskových pouzder z litiny se rozhodujete pro vysokou kvalitu a spolehlivý výkon. Naše produkty jsou vyráběny podle přísných norem, aby byla zajištěna optimální odolnost vůči korozi a opotřebení. Ať už pro průmyslové nebo mechanické aplikace, naše ložiska a ložisková pouzdra jsou navržena tak, aby splnila specifické potřeby vašich projektů. Důvěřujte našim odborným znalostem, abychom vám poskytli řešení, která zvyšují efektivitu a spolehlivost vašich zařízení.

Jakmile jsou díly injektovány a zkontrolovány, jsou odeslány našim montážním robotům, aby sestavily malé komponenty do vytvarované části. To umožňuje dosáhnout 100% kontroly. Proto vám dodáváme zboží s 100% kontrolou, které můžeme také přímo zaslat vašim koncovým zákazníkům.

Společnost hkr GmbH se sídlem v Rodingu je předním podnikem v oblasti zpracování kovů. Již více než 50 let nabízí hkr komplexní služby v oblasti výroby součástí pro obrábění, frézování a kování. S nejmodernější technologií a vysokými nároky na přesnost a kvalitu dodává hkr na míru šité řešení pro různé průmyslové odvětví, jako je elektronika, automobilový průmysl a technika vytápění​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Specializace na přesné frézované díly: hkr GmbH se specializuje na výrobu přesných frézovaných dílů. Tyto díly jsou rozhodující pro mnoho průmyslových aplikací, kde je vyžadována nejvyšší přesnost a kvalita. Přesné frézované díly od hkr se vyznačují přesnými rozměry a vynikající kvalitou povrchu, které jsou dosaženy použitím pokročilých CNC technologií a specializovaných výrobních metod. Moderní výrobní technologie: Výroba ve společnosti hkr probíhá na vysoce moderním strojním parku, který zahrnuje jedno-, dvou- a čtyřvřetenové obráběcí centra a pětiosé otočné stoly. Toto vybavení umožňuje obrábění složitých geometrických tvarů a splnění různorodých požadavků zákazníků s vysokou přesností. Díky použití 3D frézovacích technologií může hkr také vyrábět zvlášť náročné a složité součásti​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Výkonnost a přesnost: hkr vyrábí přesné frézované díly s nejvyšší přesností. Přesnost dosahuje až 0,01 mm pro vrtání a povrchovou přesnost Ra 0,8 a Rz 6. Mezi používané výrobní metody patří řezání závitů, lisování, vrtání, frézování, vrtání a honování, válcování a popisování. Tyto techniky zajišťují vysokou kvalitu výrobků a umožňují výrobu dílů se složitými vnitřními a vnějšími závity​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Rozmanitost materiálů a rozměry: hkr zpracovává širokou škálu materiálů, včetně mosazi, automatových ocelí, hliníku a mědi. Rozměry frézovaných dílů se pohybují od 20x20x20 mm do 300x200x100 mm. Tato flexibilita umožňuje hkr splnit různé specifické požadavky zákazníků, ať už se jedná o jednoduché nebo složité součásti​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Efektivní výroba a udržitelnost: Díky použití CNC řízených strojů a speciálně navržených upínacích zařízení lze zajistit krátké časy nastavení a obrábění. To umožňuje rychlé a efektivní zpracování zákaznických objednávek. Kromě toho se hkr zaměřuje na udržitelné procesy, včetně úplného zpětného zpracování kovových třísek k recyklaci a využívání ekologických čisticích zařízení. Udržitelnost a šetření zdroji jsou centrálními prvky firemní filozofie hkr​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Zvláštnosti: - Krátké časy nastavení: CNC řízené stroje umožňují rychlé přizpůsobení a zpracování, což umožňuje včasné splnění zákaznických objednávek. - Vysoká flexibilita: Díky použití vícenásobných upínání a speciálně navržených upínacích zařízení lze zpracovávat mnoho dílů současně, což zvyšuje efektivitu. - Udržitelnost: Ekologické čisticí systémy a recyklační procesy přispívají k šetření zdroji​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Závěr: Společnost hkr GmbH nabízí vynikající služby v oblasti výroby přesných frézovaných dílů a kombinuje nejmodernější technologie s dlouholetými zkušenostmi. S důrazem na přesnost, efektivitu a udržitelnost je hkr ideálním partnerem pro firmy, které potřebují kvalitní frézované díly. Důvěřujte odbornosti a inovační síle hkr a využijte na míru šitá řešení, která jsou přesně přizpůsobena vašim potřebám. Pro více informací nebo osobní poradenství navštivte webové stránky hkr GmbH nebo kontaktujte společnost přímo e-mailem na info@hkroding.de nebo telefonicky na čísle +49 9461 953-0.

Drátové ohýbané díly podle specifikace zákazníka ✓ Průměr drátu od 0,1 mm do 26 mm ✓ Nejmodernější CNC výroba ➤ Nyní najděte své technické řešení! Lesjöfors vyrábí drátové ohýbané díly jak jako prototypy v malých sériích, tak ve velkých objemech na vysoce moderních strojích. Naše CNC řízené ohýbací automaty umožňují nákladově efektivní a flexibilní výrobu složitých dílů s minimálními nároky na nástroje. Naše sortiment materiálů zahrnuje všechny běžné materiály, které jsou vhodné pro výrobu drátových ohýbaných dílů.

Na službách vašich projektů z nerezové oceli. Od května 1968 je Mothaise de Chaudronnerie v neustálém obchodním kontaktu s giganty v potravinářském, farmaceutickém, kosmetickém, chemickém průmyslu atd. Když se nerezová ocel prosadí ve svém prostředí, ať už je jakékoli, Mothaise de Chaudronnerie vyrábí na míru každou součást, v malých a středních sériích.

APLIKACE Fraise pro vrtání, drážkování a obrysování materiálů na bázi dřeva, potažených, dýhovaných a nepotažených, jako jsou dřevotřískové desky, překližka a MDF. TECHNICKÉ INFORMACE Fraise s tělem z oceli a diamantovými zuby pájenými polykrystalickým diamantem (PCD). S vysokým střihovým úhlem 45° a negativním šroubovitým uspořádáním pro zajištění vynikajícího povrchu na obou okrajích desky a dobrého odvodu třísek. Hrot pro vrtání z pájeného polykrystalického diamantu (PCD). Může být přebroušen 8 až 10krát. STROJ Pro CNC stroje a stacionární frézky.

Náhradní díly - soustružení a broušení. Kalení a povrchová úprava

Spolehlivě a cenově výhodně provádíme pro vás zakázkovou výrobu nebo vyrábíme kompletní jednotlivé díly podle vašich individuálních výkresů. Zpracování složitých jednotlivých dílů patří k našemu každodennímu podnikání. V naší výrobě pracují výhradně naši zkušení a kvalifikovaní odborníci. Kromě toho úzce spolupracujeme s kompetentními a spolehlivými partnery a můžeme nabídnout také velmi speciální služby, které přesahují možnosti našeho vlastního strojního vybavení.

Padtools vám rádo pomůže s jakýmkoli příslušenstvím a náhradními díly pro tamponové tiskové stroje různých výrobců, přičemž hlavně pro Padtools a Tampoflex. Hlavně silně namáhané strojní součásti je obvykle nutné časem opravit nebo vyměnit. Ať už se jedná o mechaniku, pneumatiku nebo elektroniku. Máme pro každou oblast vhodnou náhradní součást. Na vyžádání jsou také k dispozici různé RTI součásti pro Tampoflex rotační stroje. Snažíme se také udělat nemožné možné! Zavolejte nám! Naše běžné náhradní díly: Mechanika: barevná nádoba, stěrkový kroužek, magnetický fixační kroužek, držák klišé, barevná vanička, držák stěrky, stěrková hlava, tamponová spojka a mnoho dalšího. Pneumatika: ventily, válce, omezovače, údržbové jednotky atd. Elektronika: rotační impulzní generátor, koncové spínače, dotykový panel, napájecí zdroj nebo komponenty PLC.

Komponenty pro strojírenství. Klasika v oblasti výrobců komponentů a zakázkové výroby. V Bádensku-Württembersku, v Ländle, tak inovativní, jak nikde jinde na světě. Široké využití, od obráběcích strojů přes stroje na zpracování plechu až po stroje pro textilní průmysl. Stovky dalších aplikací mohou s našimi komponenty dobýt svět.

Rádi dodáváme výkresové díly různých typů. Otočné díly, frézované díly, lisované díly nebo vodním paprskem řezané díly a další výrobní typy.

V produktové oblasti "Pojistky" vidíme jednu z našich silných stránek. Zde nabízíme všechny běžné výrobní varianty: soustružené, lisované, řezané/odřezané, válcované, stejně jako úseky trubek.

Řada: 0.400 Md Mez: 1.650 až 6.100 Nm Úhel ohybu až do max. 55° Provádění: • Spojení náboje • Spojení slunečního kola s vidlicí • Kuličková nebo jehlová ložiska

Důležitou obráběcí metodou ve společnosti ZERMOTECH je frézování. K tomu máme k dispozici několik víceosých obráběcích center. Při frézování se rotující nástroj pohybuje podél požadovaného obrysu obrobku, nebo se obrobek pohybuje podle požadavků. Naše frézovací práce probíhají s vertikálními obráběcími centry, která jsou řízena CNC a disponují automatickými měniči nástrojů. Tyto stroje nám umožňují výrobu zakázkových výrobků, stejně jako malých a středních sérií.

Dalším řešením pro šetrné třídění flat-capů je třídicí dopravník typu SSF. Třídicí dopravník může fungovat zcela bez stlačeného vzduchu a díky nízkému opotřebení také nevytváří plastový prach. V závislosti na uzávěru dosahuje výkonu až 250 000 uzávěrů za hodinu, a to jednosměrně. Následný vertikální transport flat-capů přes řetězový zásobník nebo vzduchový proud umožňuje relativně nízkou výšku konstrukce třídicího zařízení a flexibilní volbu umístění.

Jako specialista na výkresové díly různých typů vám nabízíme především velmi široké spektrum kvalitních strojních komponentů. Téměř vše, co lze vyrobit v oblasti strojírenství pomocí soustružení, frézování, vrtání a dalších výrobních a zpracovatelských postupů, můžeme pro vás vyrobit v osvědčené kvalitě alstertaler.

maximální průměr soustružení Ø 300 mm maximální délka soustružení 540 mm soustružení z tyče max Ø 65 mm poháněné nástroje (frézování, vrtání) osa Y

Vyrábíme strojní součásti podle vašich výkresů, vzorů, specifikací nebo nabízíme individuální řešení na místě. Naše zkušenosti v oblastech mechanického zpracování a montáže vám zaručují nejlepší a nejvýhodnější řešení pro vaše součásti obráběné na soustruhu, frézce, brusce a při svařování. Vaše spokojenost je naším nejvyšším cílem. Volíme potřebné výrobní postupy, stanovujeme zpracovatelské kroky, koordinujeme materiál a termíny pro vaše součásti. Díky našemu modernímu a všestrannému strojnímu parku jsme schopni pokrýt široké spektrum výroby.

Součásti soustružené a frézované z kovu a plastu podle výkresu zákazníka.

Pro obrábění velkých jednotlivých dílů používáme konvenční stroj. Ten umožňuje zpracovávat krátké díly až do průměru 380 mm nebo díly až do délky 900 mm. Konvenční soustružení představuje běžnou alternativu k CNC soustružení. Měření soustružených dílů je jednodušší a zejména u jednotlivých dílů lze tímto způsobem ušetřit celkově čas.

Úprava povrchů je hlavní nabídkou společnosti Buchert + Feil, zatímco oddělení montáže doplňuje náš závazek poskytovat našim zákazníkům komplexní služby a tím je ulehčit. Od nákupu přes balení až po dopravu obsluhuje Buchert + Feil celý výrobní cyklus a tím optimalizuje služby našich zákazníků. Aby se mohli soustředit na své hlavní podnikání.